Напольные фильтры для покрасочных камер

Назначение и виды

Напольный фильтр в покрасочно-сушильной камере необходим по следующим причинам: 

• обеспечивает персоналу приемлемые условия труда, соответствующие санитарно-гигиеническим нормам;
• позволяет предотвратить выброс вредоносных токсических элементов в окружающее пространство;
• удерживает остатки аэрозолей, окрасочный туман, твердые частицы различных лакокрасочных материалов — клеевых составов, лаков и красок, гудронов, тефлона, порошковых композиций и пр.;
• препятствует попаданию загрязнений на окрашиваемые поверхности;
• способствует повышению качества покраски и производительности выполнения работ.

Наибольшее распространение напольные фильтры получили в сфере автомобильного сервиса. Применяются также и в других отраслях деятельности. К данным материалам предъявляются требование по очистке класса точности G4.

Различают 2 основных типа напольных фильтров:

• рулонные, изготовленные из стекловолокна;
• инерциальные, работающие по принципу механической фильтрации.

Второй тип наиболее подходит для вывода значительных объемов загрязнений, содержащихся в воздухе. Инерциальные фильтры неэффективны для очистки воздушного потока от мелких частиц. Специалисты рекомендуют использовать в покрасочных камерах оба типа фильтров. Дополнительно в боксах могут устанавливаться кассетные фильтрующие панели или ячеисто-складчатые фильтры. Они предназначены для повышения эффективности очистки от мелкодисперсных аэрозолей. Данные модификации имеют класс очистки F5-F9.

Описание материала

Напольные фильтры поставляют в рулонах. Фильтрующий элемент изготавливается из ворсистого переплетенного стекловолокна со специальной пропиткой. Толщина материала — около 70 мм.

В процессе выполнения работ в покрасочной камере частицы окрасочного тумана вместе с нисходящим воздушным потоком попадают на стекловолокнистый напольный фильтр, устанавливаемый внизу бокса. Находящиеся в воздухе пыль и загрязнения прилипают к волокнистой поверхности фильтра, пропуская наружу уже очищенный воздух.

Структура материала сформирована таким образом, чтобы плотность волокон возрастала по направлению потока воздуха. Кроме того, такая конструкция обеспечивает равномерное распределение частиц окрасочного тумана по всей площади фильтра. Направление воздушного потока на фильтрах для их правильной установки указывается на маркировке.

Средний срок службы напольных фильтров составляет примерно 60 часов работы. Данное время может меняться в зависимости от интенсивности производственного процесса. Важно своевременно производить замену фильтрующего элемента, т.к.грязный фильтр значительно снижает эффективность очистки воздуха в покрасочной зоне и увеличивает нагрузку на вытяжную вентиляцию. Нарезка материала производится в соответствии с размером и местом установки.

Технологические преимущества

Эксплуатационные достоинства напольных фильтров в рулонном исполнении:

• удобны для использования (нарезка по индивидуальным размерам);
• имеют эффективную структуру материала и конструкцию;
• равномерно распределяют по всей поверхности удерживаемые загрязнения;
• негорючи и не содержат силикона.

Изделия пригодно для работы с любыми лакокрасочными материалами.